Производство фланцев ГОСТ 33259-2015
Соединительные фланцы для промышленных и коммунальных трубопроводов изготавливают методом штамповки стальных заготовок. Материал для производства деталей проходит входной контроль качества, механическую обработку, проверку на ударную прочность. Готовую продукцию испытывают под рабочим давлением, затем осматривают на предмет наличия подтеков, трещин, повреждений и дефектов.
Исполнение фланцев по ГОСТ 33259-2015:

• 01 ‒ приварной;
• 02 ‒ на приварном кольце (свободный);
• 03 ‒ на отбортовке;
• 04 ‒ на хомуте под приварку;
• 11 ‒ воротниковый;
• 21 ‒ элемент арматуры.

Плоские, приварные и воротниковые фланцы выполняют из конструкционной стали. Легированные и углеродистые материалы используют для производства арматуры, предназначенной для умеренного климата и систем, транспортирующих вещества с невысокой коррозионной активностью. Из криогенной жаропрочной стали и нержавейки выполняют детали, работающие в контакте с агрессивными средами.
Типы уплотнительных поверхностей:

• A ‒ плоскость (для давления потока 0,1-0,6 МПа);
• B ‒ с соединительным выступом;
• C, L ‒ с шипом;
• D, M ‒ паз;
• E ‒ с выступом;
• F ‒ с впадиной;
• J ‒ под прокладку овального сечения;
• К ‒ под линзовую прокладку.

Фланец представляет собой круглый диск со сквозным отверстием по центру. По периметру окружности просверлены резьбовые отверстия для болтового соединения деталей. Изделие служит для подключения к трубопроводной ветке контрольно-измерительных приборов и запорно-регулирующей арматуры.
Пластины производят методом горячей штамповки стальных заготовок. Материал для получения дисков проходит несколько этапов технического контроля. Сырье проверяют на прочность, сопротивление растяжению, устойчивость к повышенным нагрузкам.
Марки стали для изготовления фланцев:

• 09г2с — морозостойкая низколегированная сталь для эксплуатации в северных регионах;
• ст.20 — универсальный углеродистый материал, из которого выпускают изделия для систем отопления и водоснабжения;
• 12х18н10т — нержавейка для производства трубодеталей, рассчитанных на транспортировку коррозионно-активных веществ;
• 15х5м — жаропрочная сталь мартенситного класса;
• 20юч — высокотвердая хромистая;
• 13хфа — легированная;
• 10х17н13м2т — качественная коррозионно-стойкая.

Фланцы плоские приварные встык используют для фланцевого соединения трубопровода. Детали герметично скрепляют трубы, предотвращая аварийные утечки и разгерметизацию магистрали. Элементы устанавливают на трубопроводных линиях по транспортировке нефти и газа.

Характеристики плоских фланцев

• Тип: плоский.
• Материал: конструкционная сталь.
• Рабочая температура: от −70⁰C до +300⁰C.
• Номинальное давление: 0,1...2,5 МПа.

Металлический диск округлой формы с центральным отверстием для прохода рабочей среды и характерным выступом в виде «воротника» предназначен для создания герметичного соединения труб, трубопроводного оборудования. «Юбочное» кольцо обеспечивает прижатие арматуры встык, компенсирует часть нагрузки. Монтируются устройства с помощью сварки.

Сфера применения
Детали используют при укладке трубопроводов, для стыковки частей машин, присоединения патрубков, резервуаров, задвижек, прочей аппаратуры. Применяют в:

• нефтегазовом секторе;
• городском хозяйстве;
• химической;
• металлургической,
• автомобильной и других смежных отраслях промышленности.

Устройства выдерживают условное давление не более 20 МПа при температуре транспортируемых продуктов от −253⁰C до +600⁰C.
Исполнения воротниковых фланцев ГОСТ 12821
Соединительные поверхности деталей представлены в следующих геометрических формах:

• с выступом;
• с впадиной;
• с шипом;
• с пазом;

с вырезами под прокладки:
линзовую;
овального сечения.
Герметичность фланцевого соединения зависит от используемого уплотнителя и типа исполнения. Изделия применяют попарно.

Производство свободных фланцев на приварном кольце ГОСТ 12822-80
Деталь устанавливают на трубы, части машин для обеспечения их герметичного соединения, подключения резервуаров, патрубков, задвижек, трубопроводного оборудования. Она состоит из двух частей:

• металлического диска со сквозными отверстиями для прохода транспортируемых продуктов и крепежных единиц;
• кольца, имеющего тот же диаметр.

Изготавливают арматуру по нормам действующего стандарта, который устанавливает размеры, диаметры, конструкцию, методы испытаний, ограничения по эксплуатации. Изделия производят из стали марок: ст.20, 09Г2С, 13ХФА, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 20ЮЧ, 10Х17Н13М2Т. Материал обладает устойчивостью к воздействию внешних факторов, агрессивности среды, коррозионным процессам.

Сфера применения
Продукцию используют:

• при монтаже труднодоступных участков оборудования;
• для исключения поворота трубы.

Применяют устройства во всех отраслях промышленности при температуре рабочей среды от −30⁰C до +300⁰C. Арматура предназначены для работы в системах с условным давлением, не превышающим 2,5 МПа.
Расшифровка исполнений
Соединительные поверхности приварных колец представлены в следующих геометрических формах:

• с соединительным выступом;
• с выступом;
• с впадиной.

Герметичность фланцевого соединения по ГОСТ 12822 зависит от типа исполнения и используемого уплотнителя.
Маркировка, упаковка, транспортировка продукции осуществляется по ГОСТ 12816-80.
Готовые изделия осматривают на соответствие рабочим чертежам, отсутствие внешних повреждений. Подвергают гидравлическим, механическим испытаниям. Полученные результаты сравнивают с эталонными значениями.

Производство плоских стальных фланцев ГОСТ 28759.2-90
Устройство представляет собой металлический диск круглой (квадратной) формы с отверстиями для крепежа и прохода транспортируемых продуктов. Детали используют для сосудов и аппаратов. Применяют в:

• нефтяной;
• нефтехимической;
• нефтеперерабатывающей;
• химической;
• других отраслях промышленности.

Арматура выполняет функции унификации и обеспечения взаимозаменяемости элементов.
Изготавливают детали из сертифицированного сырья по нормам действующего стандарта. Нормативный документ регламентирует конструкцию, размеры, технические требования.

Арматуру устанавливают в системах с условным давлением до 16 кгс/см². Температура рабочих потоков во время эксплуатации должна находиться в пределах от −70 до +300⁰C.
Производят фланцы из стали марок: 20, 20ЮЧ, 09Г2С, 13ХФА, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Материал обладает высокими прочностными и механическими свойствами, стойкостью к температурным изменениям, воздействию коррозионных процессов.
Типы исполнения деталей:
1. с гладкой уплотнительной поверхностью;
2. с пазом;
3. с шипом;
4. с впадиной;
5. с выступом;
6. те же геометрические формы, облицованные стальным листом (исполнения 6‒10);
7. те же геометрические формы, наплавленные сталью (исполнения 11‒15).
Изделия используют попарно. Между ними устанавливают неметаллические прокладки по ГОСТ 28759.6, стягивают болтами (шпильками).

Производство стальных приварных встык фланцев ГОСТ 28759.3-90
Металлический диск с отверстиями по центру для прохода рабочей среды и по окружности для крепежа используют в:

• нефтехимической;
• нефтеперерабатывающей;
• химической;
• других сферах промышленности.

Деталь создает герметичное соединение труб, сосудов, аппаратов. Монтируют арматуру методом сварки встык, исключая течь транспортируемых продуктов. Между устройствами устанавливают прокладку, которая снижает трение элементов, улучшает плотность прижатия.

Изготовление стальных фланцев осуществляют по нормам отраслевого стандарта, устанавливающего конструкцию, размеры, технические требования, ограничения по эксплуатации. В продаже представлены изделия в двенадцати исполнениях:

• с впадиной;
• с выступом;
• с пазом;
• с шипом;
• те же геометрические формы поверхности, облицованные стальным листом (исполнения 5‒8);
• те же геометрические формы поверхности, наплавленные сталью (исполнения 9‒12).

Для деталей применяют неметаллические и асбометаллические уплотнители по ГОСТ 28759.6, ГОСТ 28759.7. Арматуру изготавливают из стали: ст.20, 09Г2С, 13ХФА, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 20ЮЧ, 10Х17Н13М2Т.
Допустимые параметры рабочих потоков:

• температура: от −70 до +540⁰C;
• условное давление: не более 6,3 МПа.

Производство приварных встык фланцев под прокладку восьмиугольного сечения ГОСТ 28759.4-90
Деталь представляет собой металлический круглый диск с отверстиями для прохода рабочей среды и болтов (шпилек). Предназначено изделие для сосудов и аппаратов. Обеспечивает плотную стыковку арматуры, исключает возможность течи транспортируемых веществ.
Устройства применяют в нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической, других сферах промышленности.
Стальные фланцы изготавливают по нормам отраслевого стандарта из стали марок: ст.20, 09Г2С, 13ХФА, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 20ЮЧ, 10Х17Н13М2Т. Материал обладает устойчивостью к воздействию коррозионных процессов, агрессивных сред, стойкостью к окислению. Нормативный документ регламентирует конструкцию, размеры, технические требования.
Детали производят под прокладку восьмиугольного сечения в двух исполнениях:
1. монометаллические;
2. наплавленные сталью.
Используемые уплотнители определяются ГОСТ 28759.8. Монтируют арматуру методом сварки встык.
Допустимые параметры транспортируемых потоков:

• температурные значения: от −70 до +540⁰C;
• условное давление: не более 160 кгс/см².

Производство стальных резьбовых фланцев ГОСТ 9399-81
Деталь предназначена для стыковки арматуры, соединительных частей и труб с линзовыми уплотнениями. Она обеспечивает плотное прижатие трубопроводных элементов, исключающих течь рабочей среды. Применяют изделия в сферах промышленности:

• химической;
• нефтехимической.

Изделие представляет собой металлический диск с центральным резьбовым отверстием и сквозными проходами по окружности для болтов (шпилек). Изготавливают устройства по нормам действующего стандарта, который устанавливает размеры, массу, технические требования, ограничения по эксплуатации.
Материалом деталей является сталь (ст. 20, 20ЮЧ, 09Г2С, 13ХФА, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т), обеспечивающая высокую твердость, прочность, стойкость к перепадам температур, химическому растрескиванию металла.
Технические характеристики:

• резьба метрическая по ГОСТ 24705 с полем допуска 6Н по ГОСТ 16093;
• отклонения от перпендикулярности торцевых поверхностей к оси резьбы ‒ по 12 степени точности ГОСТ 24643;
• температурные значения транспортируемых продуктов ‒ от −50 до +510⁰C;
• условное давление ‒ от 200 до 1000 кгс/см².